如何控制PET口服液瓶的乙醛含量

PET口服液瓶是我们生活中常见的药用包装容器，作为与药品直接接触的包装，它的安全性直接影响到药品的储存。针对这种包装的质量标准中涉及乙醛含量的测定，那么，如何控制好乙醛的含量呢？

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PET口服液瓶乙醛的含量直接影响药品质量，在包装生产过程中，PET分子分解时会产生乙醛，这个过程需要时间和温度，时间越长，温度越高，分解越严重。PET分子在290度开始分解，所以在瓶坯的成型过程中，熔料温度高，在料筒内停留时间长，会增加瓶子的乙醛含量。

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由于背压、螺杆转速以及注射速率的增加会使剪切程度增大，分子间的摩擦加大，会产生大量的热，这也是乙醛含量增加的原因之一。在加热阶段，加热时间的长短和温度的高低也影响瓶的乙醛含量。所以在生产PET口服液瓶过程中，应尽量缩短成型周期，将料筒温度控制在285度左右，并在允许范围内调节背压和注射速度，缩短在加热时间，从而降低乙醛的含量。

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在《YBB00102002口服液体药用聚酯瓶》标准中，要求PET口服液瓶的乙醛含量不得超过千万分之二。合理的乙醛含量，是确保药物质量的重要因素。

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